生產(chǎn)車間內(nèi)，機械臂協(xié)同工作，完成復(fù)雜精密的生產(chǎn)工序；無人運輸車穿梭其間，將生產(chǎn)物料精準“投遞”……物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)加速融合，推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快數(shù)字化、智能化變革。專家認為，相關(guān)企業(yè)應(yīng)抓住機遇，在不斷創(chuàng)新中推動“中國智造”邁向高質(zhì)量發(fā)展。

　　“機械手”發(fā)揮大作用

　　在位于廣東深圳的榮耀智能制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一項精密的屏幕組裝工作正在進行——精度高達一根頭發(fā)直徑1/7的骨傳導(dǎo)材料，在高精度多元攝像機的“注視”下，被機械臂自動貼裝到超曲面柔性屏上。

　　“通過機器視覺識別和算法邏輯優(yōu)化，我們實現(xiàn)了高精度的精密貼裝。”榮耀終端有限公司供應(yīng)鏈管理部部長宋亦文介紹，在大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段支持下，系統(tǒng)還可對生產(chǎn)過程進行智能預(yù)警，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　智能制造需要靈活有力的“機械手”執(zhí)行任務(wù)，更需要高效的“工業(yè)大腦”負責各項工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。在數(shù)字化車間內(nèi)，智慧管理系統(tǒng)可實時收集各項關(guān)鍵生產(chǎn)信息，并基于數(shù)據(jù)信息對生產(chǎn)過程進行狀態(tài)評估和問題診斷，為管理者業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化運營管理。

　　精密工藝、智慧管理，企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)外的創(chuàng)新與改變，正是中國制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。目前，中國已建成700多個數(shù)字化車間、智能工廠，工業(yè)機器人、3D打印設(shè)備等智能制造相關(guān)裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷增長，制造業(yè)企業(yè)智能化、數(shù)字化水平顯著提升。

　　“沒有數(shù)字化、智能化技術(shù)的強力支撐，制造的質(zhì)量、效益和核心競爭力很難有大幅提升?！敝貞c社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究所所長吳安認為，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)堅持智能化發(fā)展方向，通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，不斷推動智能化轉(zhuǎn)型升級，讓智能制造成為中國制造業(yè)的新名片。

　　提前“看見”精細成品

　　隨著智能制造的加速發(fā)展，一系列新模式新業(yè)態(tài)也不斷涌現(xiàn)。其中，數(shù)字孿生技術(shù)在數(shù)字化車間、智能工廠設(shè)計建設(shè)、升級轉(zhuǎn)型和運營維護等方面的應(yīng)用值得關(guān)注。

　　所謂“數(shù)字孿生工廠”，就是將工廠設(shè)計方案、生產(chǎn)狀態(tài)等信息數(shù)字化，應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù)，最終以虛擬形態(tài)呈現(xiàn)出的數(shù)字模型。通過VR等設(shè)備，用戶可以提前“看見”工廠建成后的樣子，其細節(jié)均與實際建成的工廠一致，如孿生兄弟一般。

　　沈陽創(chuàng)新設(shè)計研究院有限公司董事長張劍曾參與多個數(shù)字孿生工廠的設(shè)計建設(shè)。他表示，數(shù)字孿生工廠并不是簡單的視覺動畫，而是經(jīng)過大數(shù)據(jù)反復(fù)驗證、計算后，工程師給出的最優(yōu)方案。

　　“運用數(shù)字孿生技術(shù)，工廠的建設(shè)效率可提升超過30%，節(jié)省生產(chǎn)成本三成以上?！睆垊榻B，以往工廠建設(shè)時可能出現(xiàn)設(shè)備與設(shè)計不匹配的情況，導(dǎo)致返工。數(shù)字孿生工廠可依托云計算能力，對建設(shè)過程甚至后期運營、維護等環(huán)節(jié)進行預(yù)先模擬，在設(shè)計籌備階段就提前發(fā)現(xiàn)問題并及時糾錯，找到最優(yōu)方案。

　　對于已建成的工廠，數(shù)字孿生技術(shù)也可在智能化升級轉(zhuǎn)型方面大有作為。業(yè)內(nèi)人士指出，在物聯(lián)網(wǎng)、5G等技術(shù)配合下，物理世界和虛擬空間可通過數(shù)字孿生系統(tǒng)進行實時映射，從而實現(xiàn)各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接，助力智能制造提質(zhì)增效。

　　標準體系逐步完善

　　從“制造”邁向“智造”，除了需要先進的技術(shù)支撐之外，一套適應(yīng)智能制造發(fā)展的標準體系同樣必不可少。

　　近年來，中國智能制造標準體系逐步完善，并積極參與和組織智能制造國際標準制定工作。記者了解到，中國已先后發(fā)布三版《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》，在船舶、石化、建材、紡織等14個細分行業(yè)構(gòu)建了智能制造標準體系，智能制造標準體系基本成型。

　　工信部、國家發(fā)改委等聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》(簡稱《規(guī)劃》)提出，繼續(xù)深入推進標準化工作，開展智能制造標準領(lǐng)航行動，加快細分領(lǐng)域智能制造標準體系建設(shè)，加強現(xiàn)有標準的優(yōu)化與協(xié)同，推動智能制造標準化工作走深走實。根據(jù)《規(guī)劃》，到2025年前，中國將完成200項以上國家、行業(yè)標準的制修訂。

　　與此同時，智能制造標準應(yīng)用試點項目也在穩(wěn)步推進。工信部日前公布2022年度智能制造標準應(yīng)用試點項目名單，59個項目涵蓋智能工廠建設(shè)、新技術(shù)融合、供應(yīng)鏈協(xié)同等多個應(yīng)用場景的標準創(chuàng)新。在進行充分試驗驗證后，相關(guān)標準將有望得到進一步推廣。

　　據(jù)統(tǒng)計，中國已建成近200個標準試驗驗證平臺，發(fā)布智能制造相關(guān)國家標準300多項，基本覆蓋生產(chǎn)制造全流程各環(huán)節(jié)。工信部裝備工業(yè)一司副司長汪宏表示，“十四五”時期將進一步加快基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用標準制修訂和試驗驗證，同時開展智能制造標準應(yīng)用試點工作，加強標準的推廣實施，形成國家標準、行業(yè)標準、團體標準協(xié)調(diào)配套的標準群，為智能制造發(fā)展構(gòu)筑新保障。

　　金 晨